JUJUMI
挤出成型模具必须安装在与其相适应的挤出机上才能进行生产。进行挤出模具结构设计时，必须要考虑挤出机的技术参数、机头与挤出机的连接形式等，这样所选用的挤出机才能满足模具设计和成型工艺的要求。
8-2-11 挤出机的分类及结构组成
1．挤出机的分类
挤出成型的塑料品种及塑件形状的不断变化和发展，对挤出机的性能要求越来越高，挤出机的类型也日益增多，其分类方法主要有以下几种：
（1）按螺杆数目分类
可分为单头螺杆挤出机（如图8-2所示）和双头螺杆挤出机（如图8-3所示）等。
（2）按挤出机中是否有螺杆存在
可分为螺杆式挤出机和柱塞式挤出机（如图8-4所示）。
（3）按螺杆的转动速度
可分为普通型挤出机（转速在100r/min以下）、高速挤出机（转速在100～300r/min）和超高速挤出机（转速在300～1500r/min）。
（4）按挤出机中螺杆所处的空间位置
可分为卧式挤出机（如图8-2和8-3所示）和立式挤出机（如图8-4所示）。
（5）按在加工过程中是否排气
可分为排气式挤出机（可排除物料中的水分、溶剂及不凝气体等）和非排气式挤出机。
目前，应用最广泛的是卧式单螺杆非排气式挤出机。
2. 挤出机的结构组成
挤出机由主机、辅机及控制系统三部分组成。
（1）主机
主机由以下几部分组成：
1）挤出系统
主要由螺杆和料筒组成，是挤出机的心脏，完成对塑料的塑化和挤出工作。塑料经过挤出系统塑化成均匀的熔体，并在挤出过程中所建立的压力下，连续、定量、定压、定温通过挤出机头。
2）传动系统
传动系统的作用是驱动螺杆旋转，保证螺杆在工作过程中所需要的扭矩和转速，它由各种大小齿轮、传动轴、轴承及电动机组成。
3）加热冷却系统
其作用是对料筒（或螺杆）进行加热和冷却，以保证挤出成型过程在工艺要求的温度范围内进行。
