JUJUMI
立库仓储布局应该具体如下几个方面：
有一种说法以为，往后操控不如事中操控，事中操控不如事前操控。但是在库房处理中，事前、事中、往后三个环节都是不可或缺的，相辅相成，使得库房处理体系更加的完好，成为一个的闭环系统。
事前规划
凡事预则立不预则废，不管做什么作业仓储结束要有预备或方案，这样成功的机率就会比较高，反之，成功的机率就会很小。意思是说假定你没有方案好一件作业，那么就等着失利吧。所以，不管是东方仍是西方，咱们都是十分垂青事前的规划的。
面积
需求测算需求库房的面积，依据前史出售数据、包装基础数据(纸箱，托盘)、供货商送货频率、客户发货频率，设定MIX/MAX的数量、设定的安全库存数量等等数据，来大致计算出需求的库房面积，还要包含通道的面积，确保叉车有满足的作业空间。
体系
Barcoding，结束高效的库房处理，关于资料入库、资料领料、半制品报工、制品入库、制品出货等等悉数触及物料移动的环节结束主动化的数据搜集，确保数据输入的功率和准确性。是否运用库房处理体系WMS?
WMS是包含了BarCoding技能，整体性的库房体系处理软件。当企业在选择适用的WMS的时分，需求了解企业关于库房的需求和可能带来的功率的行进。处理层需求衡量投入与产出。比如，曼哈顿库房处理体系价值百万美元，实在是一笔不小的投入。国内的一些库房处理软件也能结束一些根柢的功用，价格就是实惠很多了。 怎样和ERP软件结束数据对接?
不管是运用Barcoding仍是WMS，都要考虑和企业的ERP软件结束数据对接。这样能够大幅行进作业功率，防止重复的劳动，行进数据准确性。
在SAP体系中只能分配到Storagelocation，而无法详细到Storagebin。假定库房运用WMS软件，能够做到Binlocation分配、定置定位。
在拣货的时分，依据FIFO的准则，在体系中进行主动拣货，并打印Pickinglist等等功用。
但是假定WMS没有结束和SAP的库存数据对接，那么每次在做入库和出库的时分，必须在SAP和WMS体系中重复操作，这样反而是增加了数据操作人员的作业量，而且简略犯错。
货架
高层货架vs平面库房，自动化仓储代表了不同的处理理念。高层货架行进空间利用率，需求协作WMS体系一起运用;平面库房侧重可视化处理，运用滑轮小车和周转箱，使得实践库存一望而知，便于进行盘点。
布局
活动方向：单一的物流方向。库房内产品的入库、查验、存放地址，按一个方向活动。给生产线安排供料、制品入库、制品出库也需求按照单一物流方向准则进行规划。应尽量削减迂回运送和穿插运送。
资料库房要挨近生产线： 便于给生产线进行供料。一起也要将换型后，暂时不必的资料运回资料库房。
生产线边库存的树立方法： 关于工艺进程类似，生产需求比较稳定的工位，能够考虑树立拉动式的线边超市Supermarket。
制品库房的规划能够依据出售金额设定A、B、C分类，把A类制品放置于最简略进行拣货和理货的区域。
