塑料模具设计教程_3-2塑料制件的结构设计
发布于 2021-03-20
一 尺寸和尺寸精度 尺寸是指塑件的大小。它取决于塑件的流动性、注射机的注射量、锁模力、模具模板的尺寸大小。尺寸精度是指所获得的塑件尺寸和形状与产品图的符合程度。 塑件尺寸的大小取决于塑...
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发布于 2021-03-20
一 尺寸和尺寸精度 尺寸是指塑件的大小。它取决于塑件的流动性、注射机的注射量、锁模力、模具模板的尺寸大小。尺寸精度是指所获得的塑件尺寸和形状与产品图的符合程度。 塑件尺寸的大小取决于塑...
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发布于 2021-03-20
一 注射模具的结构组成 注射模具的结构由塑件的复杂程度及注射机的结构形式等因素决定,其基本结构由动模和定模两部分组成。其中定模部分安装在注射机的固定模板上,动模部分安装在注射机的移动模板上。在注射成型过程中,动模部分随注...
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发布于 2021-03-20
单分型面注射模具 单分型面注射模又称二板式注射模,它是注射模中最简单、最基本的一种结构形式,对成型塑件的适应性很强,因而应用十分广泛。这种模具只有动、定模之间的一个分型面,其典型结构如图4-1所示。 根据具体塑件的实际要求,单分型面注射模既可以设计成单型腔注射模,也可以设计成多型...
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发布于 2021-03-20
5-1-1 模具型腔数目的确定 一次注射只能生产一件塑件的模具称为单型腔模具;一次注射能生产两件或两件以上塑件的模具称为多型腔模具。与多型腔模具相比较,单型腔模具具有塑件的形状和尺寸一致性好、成型的工艺条件容易控制、模具结构简单紧凑、模具制造成本低、制...
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发布于 2021-03-20
注射模是安装在注射机上使用的。在进行注射模设计时,除了应掌握注射成型工艺过程外,还应对所选用注射机的有关技术参数有全面的了解,以保证设计的模具与使用的注射机相适应。 一 注射机的分类及型号 1. 注射机的分类 注射...
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发布于 2021-03-20
浇注系统是指熔融塑料从注射机喷嘴到注射模具型腔所流经的通道,分普通浇注系统和热流道浇注系统两种。通过浇注系统,塑料熔体充填满模具型腔并且使注射压力传递到型腔的各个部位,从而使塑件密实和防止缺陷的产生。通常情况下,浇注系统的分流道开设在动定模的分型面上,...
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发布于 2021-03-20
构成塑料模具模腔的零件统称成型零件。成型零 件是模具的主要部分,决定了塑件的几何形状和尺寸,主要包括凹模、凸模、镶块、小型芯和成型环等。成型零件工作时,直接与塑料熔体接触,承受熔体料流的高压冲刷、脱模磨擦等。因此,成型零件不仅要求有正确的几何形状,较高...
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发布于 2021-03-20
5-4-1 标准注射模架 模架是注射模的骨架和基体,通过它可以将模具的各个部分有机地联系成一个整体,如图5-4-1所示。标准模架一般由定模座板、定模板、动模板、动模支承板、垫块、动模座板、推杆固定板、推板、导柱、导套及复位杆组成。除此之外,还有一些特殊...
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发布于 2021-03-20
5-5-1 导向机构的作用 以合模导向机构为例。 合模导向机构是保证动定模或上下模合模时,正确定位和导向的零件。合模导向机构主要有导柱导向和锥面定位两种形式。通常采用 导柱导向定位。如图5-5-1所示: 图5-5-...
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发布于 2021-03-20
模具温度是指模具型腔和型芯的表面温度。模具温度是否合适、均一与稳定,对塑料熔体的充模流动、固化定型、生产效率及塑件的形状、外观和尺寸精度都有重要的影响。在模具中设置温度调节系统的目的就是要通过控制模具的温度,使注射成型塑件有良好的产品质量和较高的生产效...
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发布于 2021-03-20
当塑件在与开合模方向不同的内侧或外侧有孔、凹穴或凸台时,模具上成型该处的零件必须制成可侧向移动的结构,以便在塑件脱模推出之前先将侧向成型零件抽出,否则塑件就无法脱模。带动侧向成型零件做侧向分型与抽芯和复位的整个机构称为侧向分型与抽芯机构。在学习时应通过...
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发布于 2021-03-20
把注射成型后的塑件及浇注系统凝料从模具中脱出的机构称为推出机构,推出机构的动作通常是由安装在注射机上的顶杆或液压缸来完成的。推出机构的设计是注射模设计的一个十分重要的环节,直接影响到成型塑件的质量。在学习中应注意分析各种典型推出机构的结构组成形式以及在...
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发布于 2021-03-20
6-1-1 压缩模结构组成 1.压缩模的工作原理 压缩模的典型结构如图6-1所示。模具的上模和下模分别安装在压力机的上、下工作台上,上下模通过导柱导套导向定位。成型前,将配好的塑料原料倒入凹模4上端的加料室,然后上工作台下降,使上凸模3进入下...
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发布于 2021-03-20
一、国产压力机的主要技术规范 压力机是压缩成型的主要设备,设计者必须熟悉压力机的主要技术规范。压力机的种类较多,按传动方式可分为机械式压力机和液压机。 1. 机械式压力机 机械式压力机常见的形式有螺旋式压力机,双曲...
阅读(313)
发布于 2021-03-20
在设计压缩模时,首先应确定加料室的总体结构,凹模和凸模之间的配合形式以及成型零部件的结构,然后再根据塑件尺寸确定型腔成型尺寸,根据塑件重量和塑料品种确定加料室尺寸。有些内容,如型腔成型尺寸计算、型腔底板及壁厚尺寸计算、凸模的结构等,在前面注射模设计的有...
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